Casting centrifuge

La coulée centrifuge est la technologie et la méthode d'injection de métal liquide dans un moule rotatif à grande vitesse pour faire en sorte que le métal liquide remplisse le moule de mouvement centrifuge et former la coulée. En raison du mouvement centrifuge, le métal liquide peut bien remplir le moule dans la direction radiale et former la surface libre de la coulée; Un trou intérieur cylindrique peut être obtenu sans noyau; Il aide à éliminer les gaz et les inclusions des métaux liquides; Influencer le processus de cristallisation métallique, de manière à améliorer les propriétés mécaniques et physiques de la
coulée centrifuge, se trouve principalement tubulaire, manche, pièces annulaires, remplissage de liquide métal

La vitesse de coulée de pliage est un facteur de processus important dans la coulée centrifuge, différentes pièces moulées, différentes technologies de moulage, la vitesse de coulée est différente. Une vitesse de coulée basse fera le remplissage de liquide de moulage centrifuge en métal vertical. Haute, la coulée est sujette aux fissures, à la ségrégation et à d'autres défauts, la surface de coulée centrifuge de sable formera des défauts tels que la boîte d'expansion, mais fera également apparaître la machine, de grandes vibrations, l'aggravation de l'usure, la consommation électrique est trop grande. Par conséquent, le principe de sélection de la vitesse de coulée devrait être de sélectionner la valeur minimale sur la prémisse de la garantie de la qualité de coulée

Application du revêtement de pliage

La composition de la peinture pour le moule métallique centrifuge est similaire à celle de la coulée de moisissure métallique de gravité. Lors des moulages centrifuges minces, il est difficile de retirer le revêtement résiduel sur la surface de travail du moule de moulage, de sorte que la résistance résiduelle du liant dans la composition du revêtement doit être aussi faible que possible après avoir travaillé à haute température afin de faciliter l'élimination.

Coulage pliant déformant

Afin d'améliorer l'efficacité de la production, le décapage de casting doit être effectué dès que possible sous la prémisse de l'assurance qualité. Parfois, afin d'empêcher la fissuration de la coulée, la coulée après le retrait de la moisissure doit être immédiatement mise dans le four d'isolation ou enterrée dans le tas de sable pour refroidir. Pour certaines pièces moulées qui ne sont pas faciles à décoller et qui ont besoin d'un refroidissement lent pour empêcher la fissuration, les pièces moulées peuvent être enlevées de la machine à mouler centrifuge immédiatement après que la coulée s'arrête de tourner et enterrée dans le tas de sable pour refroidir lentement jusqu'à ce que la moulage soit enlevé à température ambiante et enterrée

Quantité de coulée de pli Le diamètre intérieur de la coulée centrifuge est souvent déterminé par la quantité de coulée de métal liquide, de sorte que la quantité de métal liquide versé dans le moule doit être contrôlée pendant la coulée centrifuge pour assurer la taille du diamètre intérieur. Le capteur de pression installé sur l'étagère coulable pour la coulée centrifuge quantitative automatique et la coulée quantitative de la pompe électromagnétique du four à induction d'isolation ont également été utilisées dans la production.

Nous fournissons principalement des types de tubes de coulée en acier à la chaleur, lorsque vous avez cette demande, veuillez nous contacter librement