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Qu'est-ce que le tube de réformateur?

Nombre Parcourir:0     auteur:chantalloy     publier Temps: 2021-04-19      origine:Ruiyang company

Les tubes de réformateurs sont des tubes en alliage coulé résistant à la chaleur utilisés dans les fours de réformateur de vapeur pour produire de l'hydrogène, un matériau essentiel pour des processus tels que la désulfurisation dans les usines de raffinage du pétrole, la synthèse d'ammoniac pour la production d'engrais, la production de méthanol et la production directe de fer réduit.
Les tubes de réformateurs sont placés à l'intérieur d'un four, disposés pour que chaque tube puisse «voir» les flammes du brûleur, favorisant le rayonnement thermique. La configuration du four peut prendre trois formulaires
(1) Top-Fired;
Le réformateur de premier plan, les brûleurs sont installés sur le dessus de la chambre rayonnante, où se trouve la section du mélange de gaz d'entrée. Ainsi, le flux de chaleur et le mélange de gaz sont dans une configuration «co-courant», c'est-à-dire que le flux de chaleur maximum est fourni dans la première partie du réacteur, où le gaz réactif est frais et la cinétique de réaction plus rapidement
(2) au fond;
Réformateur inférieur: une «configuration de contre-courant» est appliquée, car les brûleurs sont situés au bas de la chambre radiante et le mélange de gaz provient du haut. Le flux de chaleur maximal est fourni dans la dernière section du réacteur, où le mélange de gaz est proche des conditions d'équilibre. Par conséquent, une forte augmentation de température est assurée dans la dernière partie du réacteur, permettant un décalage de l'équilibre de réaction. Cependant, dans la première section du réformateur, où le mélange de réactif est frais, les gaz de combustion sont à leur température la plus basse, de sorte que le flux de chaleur fourni est faible et une forte réduction de la température du réacteur (un point froid) peut généralement être observée.
(3) timide.
Réformateur au feu latéral: les brûleurs sont disposés en rangées sur le mur de la fournaise afin que le profil de flux de chaleur soit presque constant le long des coordonnées axiales du réformateur. Ce type de four permet une gestion des processus plus flexible, car le carburant de chaque ligne de brûleur peut être modifié dynamiquement.

Tubes de réformateurs détaillés comme ci-dessous:

Normes de fabrication: HG / T 2601, ASTM A608, DIN 10295, JIS G5122, etc. ou selon le dessin et le design des clients

Tailles de tubes de réformateur en alliage élevé: OD100mm-OD300mm, épaisseur de paroi: 8 mm-20 mm Producd par coulée centrifuge, moulage filé, tubes coulés centrifuges.

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